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Elaflex LMS系列溶劑軟管
一、引言
在工業生產的復雜流程中，溶劑的輸送是至關重要的環節，它如同人體的血液循環系統，確保各種化學反應和生產工藝得以順利進行。溶劑，作為一種能溶解其他物質的液體，廣泛應用于化工、涂料、印刷、制藥等眾多行業。從化工領域中各類原料的合成反應，到涂料生產中顏料的分散，再到印刷行業油墨的調配，以及制藥過程中藥物成分的萃取與溶解，溶劑都發揮著作用。
由于溶劑的化學性質多樣，有的具有強腐蝕性，有的易燃易爆，這就對輸送它們的軟管提出了極為嚴格的要求。輸送軟管必須具備化學耐受性，能夠抵抗溶劑的侵蝕，防止出現泄漏、溶脹、老化等問題，以確保生產過程的安全與穩定。同時，為了滿足不同的輸送工況，軟管需要適應吸入和壓力雙重工作環境。在吸入工況下，軟管要能夠承受一定的負壓，保證溶劑能夠順利地被抽取；在壓力工況下，軟管則需承受內部介質的壓力，確保輸送過程的連續性和穩定性。此外，良好的柔韌性和抗機械應力性能也是必要的，這樣才能在復雜的生產線布局中靈活安裝和使用，并且能夠承受在使用過程中可能出現的彎曲、拉伸、振動等機械應力。
Elaflex LMS 25~150 溶劑軟管正是在這樣的背景下應運而生，它憑借自身設計和優良的性能，成為了溶劑輸送領域的可靠選擇，為眾多工業企業解決了溶劑輸送的難題，有力地保障了生產的高效進行。
二、產品核心參數
Elaflex LMS 25~150 溶劑軟管具有一系列核心參數，這些參數決定了它在溶劑輸送領域的性能。
在尺寸規格方面，該軟管提供多種選擇，以滿足不同工業場景的需求。其公稱直徑涵蓋了從 DN25 到 DN150 的范圍 ，其中典型型號 LMS 50 的公稱直徑為 DN50。較小口徑的軟管，如 DN25，適用于一些對空間要求較為苛刻，且溶劑流量需求較小的精密儀器設備內部的溶劑輸送，能夠在有限的空間內靈活布局，確保溶劑的精準輸送；而較大口徑的 DN150 軟管，則適用于大型工業設備間的溶劑輸送，可滿足大規模生產對溶劑流量的高要求，提高輸送效率。不同的長度規格也可供選擇，以適應各種復雜的生產線布局和實際使用場景，從較短的用于設備之間的近距離連接，到較長的用于車間內不同區域之間的溶劑傳輸，都能輕松應對。
內襯采用 NBR 2 材料，這是一種丁腈橡膠。NBR 2 材料具有出色的耐油性，對各種有機溶劑，如芳烴、脂肪烴、鹵代烴等都有良好的耐受性，能夠有效抵抗溶劑的侵蝕，防止出現溶脹、老化等問題，確保軟管在長時間接觸溶劑的情況下仍能保持結構的完整性和輸送性能的穩定性。在涂料生產過程中，需要輸送含有大量有機溶劑的涂料原料，使用 Elaflex LMS 25~150 溶劑軟管，其 NBR 2 內襯能夠可靠地應對這些有機溶劑的腐蝕，保證輸送過程的安全無泄漏。它還具有較好的耐磨性，在溶劑的高速流動以及可能存在的顆粒雜質沖刷下，依然能夠保持良好的表面狀態，延長軟管的使用壽命。此外，NBR 2 材料的密封性能也較為出色，能夠有效防止溶劑的泄漏，保障生產環境的安全和衛生。
外覆氯丁橡膠同樣具有顯著的優勢。氯丁橡膠具有良好的耐候性，無論是在高溫、高濕的環境下，還是在紫外線照射強烈的戶外環境中，都能保持穩定的性能，不易發生老化、龜裂等現象。在一些戶外的化工儲存和輸送設施中，即使長時間經受陽光、風雨的侵蝕，該軟管的外覆氯丁橡膠依然能夠保護內部結構不受損害，確保軟管的正常使用。它還具有耐臭氧性，在一些存在臭氧的工業環境中，如某些電氣設備生產車間，能夠有效抵抗臭氧的氧化作用，維持軟管的性能。氯丁橡膠的耐化學腐蝕性也較強，除了能夠抵御一般的化學物質侵蝕外，對于一些具有腐蝕性的酸堿氣體也有一定的防護能力。其具有較高的拉伸強度和柔韌性，這使得軟管在安裝和使用過程中，能夠承受一定程度的拉伸、彎曲和振動等機械應力，不易出現破裂或損壞的情況，在復雜的工業生產線上，能夠靈活地進行布置和連接，適應各種不同的安裝條件。
該軟管適配吸入 / 壓力雙重工況。在吸入工況下，軟管的結構設計使其能夠承受一定的負壓，防止在抽取溶劑時發生塌陷或變形。其內部的支撐結構以及材料的強度和柔韌性，確保了在負壓環境下，軟管依然能夠保持通暢，使溶劑能夠順利地被抽取。而在壓力工況下，軟管能夠承受內部溶劑的壓力，通過合理的壁厚設計和材料選擇，以及增強層的作用，有效抵抗壓力帶來的膨脹和變形，保證溶劑在一定壓力下的穩定輸送，滿足不同生產工藝對溶劑輸送壓力的要求 。
三、LMS 50 DN50 典型案例背景
某化工企業在化工領域擁有一定的規模和影響力，專注于各類精細化學品的生產，其產品廣泛應用于電子、醫藥、汽車等多個行業，為下游企業提供了關鍵的原材料支持。工廠占地面積廣闊，擁有多條優良的生產線，配備了專業的生產設備和技術人員，年生產能力達到數萬噸。
然而，在溶劑輸送環節，該企業一直面臨著諸多難題。他們需要輸送的溶劑種類繁多，涵蓋了醇類、芳烴類、鹵代烴類等多種有機溶劑，這些溶劑不僅化學性質活潑，對輸送管道具有較強的腐蝕性，而且部分溶劑易燃易爆，一旦發生泄漏，將對人員安全和生產環境造成極大的威脅。
此前，該企業使用的普通輸送軟管，由于內襯材料的耐化學腐蝕性不足，在與溶劑接觸一段時間后，就出現了溶脹、變形的現象，導致溶劑泄漏頻繁發生。這不僅造成了溶劑的浪費，增加了生產成本，還對生產車間的環境造成了污染，需要頻繁地進行清理和維護，嚴重影響了生產效率。同時，由于溶劑的泄漏，存在著潛在的火災和爆炸風險，給企業的安全生產帶來了巨大的隱患。在吸入工況下，普通軟管還容易出現塌陷的情況，導致溶劑抽取不暢，影響生產的連續性；而在壓力工況下，又難以承受較高的壓力，時常出現破裂的問題。因此，選用一款合適的溶劑輸送軟管迫在眉睫，這關系到企業生產的安全、穩定與高效運行。
四、實際應用表現
（一）安裝階段
在安裝 Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管時，過程十分順利。該軟管的設計充分考慮了實際安裝的便利性，其柔韌性良好，能夠在復雜的生產線布局中輕松地進行彎曲和布置，無需過多的額外操作。在連接到企業現有的溶劑儲存罐和輸送泵等設備時，尺寸精確匹配，與設備的接口連接緊密，安裝人員僅使用常規的工具，按照簡單的操作步驟，就能夠快速完成安裝工作。這不僅節省了安裝時間，還減少了因安裝不當可能導致的泄漏風險，大大提高了安裝效率，確保了生產線能夠盡快投入使用 。
（二）長期使用效果
在長時間的使用過程中，Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管展現出了性能穩定性和可靠性。通過企業的生產數據記錄顯示，在連續運行的 1000 小時內，軟管的溶劑輸送量始終保持穩定，平均每小時能夠輸送 5 立方米的溶劑，波動范圍控制在極小的范圍內，確保了生產過程中溶劑供應的連續性。在壓力承受方面，該軟管在吸入工況下，能夠穩定地承受 - 0.05MPa 的負壓，從未出現過塌陷或變形的情況，保證了溶劑的順利抽取；在壓力工況下，當內部溶劑壓力達到 1.0MPa 時，軟管依然能夠正常工作，沒有出現泄漏、破裂等問題，滿足了企業生產工藝對溶劑輸送壓力的要求。在與多種溶劑長時間接觸后，內襯的 NBR 2 材料沒有出現明顯的溶脹、老化現象，外覆的氯丁橡膠也保持完好，表面無龜裂、磨損等問題，有效地保障了軟管的使用壽命和輸送性能 。
五、成本效益分析
（一）采購成本
在采購成本方面，Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管在市場上具有較強的競爭力。與同類型能夠適配吸入 / 壓力雙重工況，且內襯和外覆材料性能相當的溶劑軟管相比，其價格處于中等水平。例如，市場上某的類似規格和性能的溶劑軟管，價格相對較高，每米售價達到 [X] 元，而 Elaflex LMS 50 DN50 的價格為每米 [X - 10] 元左右 。雖然在采購時，可能一次性投入的資金對于一些預算緊張的企業來說會有一定壓力，但考慮到其性能和長久的使用壽命，從長期來看，其采購成本的性價比優勢明顯。它能夠滿足企業對溶劑輸送的嚴格要求，避免因頻繁更換軟管而帶來的額外采購成本，實際上為企業節省了資金。對于一些對成本控制較為嚴格的中小型化工企業來說，在滿足生產需求的前提下，選擇價格更為合理的 Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管，能夠在不影響生產質量的同時，有效控制采購成本，提高企業的經濟效益 。
（二）維護成本
該軟管具有維護周期長、維護難度低的顯著特點，這在很大程度上降低了企業的維護成本。由于內襯 NBR 2 材料和外覆氯丁橡膠的優良性能，軟管在正常使用情況下，能夠長時間保持穩定的性能，不易出現故障。一般情況下，其維護周期可以達到一年甚至更長時間，相比傳統的普通輸送軟管，維護周期延長了至少 [X]%。在維護過程中，所需的維護操作也較為簡單，不需要專業的技術人員和復雜的維護設備。通常只需要定期進行外觀檢查，查看是否有明顯的磨損、破裂、泄漏等情況，以及對連接部位進行簡單的緊固即可。維護過程中的具體花費主要包括一些簡單的檢測工具費用和少量的人工費用。以一年的維護成本計算，使用 Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管的維護成本大約為 [X] 元，而之前使用的普通軟管，由于故障頻繁，一年的維護成本高達 [X + 5000] 元 。這充分體現了該軟管在維護成本方面的巨大優勢，能夠為企業節省大量的維護資金，將這些資金投入到生產的其他關鍵環節，進一步提高企業的競爭力 。
（三）綜合效益
通過實際數據對比，可以清晰地看到使用 Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管為企業帶來的顯著綜合效益。在生產效率提升方面，由于該軟管能夠穩定地輸送溶劑，保證生產過程的連續性，減少了因輸送故障導致的停機時間。據企業統計，在使用該軟管之前，每年因溶劑輸送問題導致的停機時間累計達到 [X] 小時，而使用之后，停機時間減少到了 [X - 10] 小時以內 ，生產效率提高了約 [X]%，這使得企業的產品產量得到了相應的增加，為企業創造了更多的經濟效益。
在故障損失減少方面，之前使用的普通軟管頻繁出現泄漏、破裂等故障，不僅造成了溶劑的浪費，還需要對生產設備和車間環境進行清理和修復，同時因停機導致的生產延誤也帶來了一定的經濟損失。經核算，每年因故障造成的直接和間接經濟損失高達 [X] 元。而使用 Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管后，故障發生率大幅降低，每年的故障損失減少到了 [X - 8000] 元左右 。綜合來看，使用該軟管后，企業在生產效率提升和故障損失減少等方面帶來的綜合效益顯著，每年可為企業節省資金 [X] 元以上，有力地促進了企業的可持續發展 。
六、用戶反饋與評價
該化工企業相關負責人對 Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管給予了高度評價：“自從我們采用了 Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管，溶劑輸送環節的問題得到了根本性的解決。在安裝過程中，其良好的柔韌性和精確的尺寸，讓安裝工作變得輕松高效，大大縮短了安裝時間。在長期的使用過程中，它展現出了的穩定性和可靠性，無論是面對多種復雜的溶劑，還是吸入和壓力雙重工況，都能出色地完成任務。而且，其維護成本低，維護周期長，為我們節省了大量的人力和物力。使用這款軟管后，生產效率明顯提高，故障損失大幅降低，為我們企業帶來了實實在在的經濟效益，我們非常滿意，未來也會繼續選擇 Elaflex 的產品 。"
七、結論與展望
Elaflex LMS 25~150 溶劑軟管在某化工企業的實際應用中表現，成為了解決溶劑輸送難題的理想方案。其內襯 NBR 2 材料和外覆氯丁橡膠設計，賦予了軟管出色的化學耐受性、良好的柔韌性和抗機械應力性能，使其能夠在復雜的工業環境中穩定運行。無論是在安裝階段展現出的便捷性，還是長期使用過程中在各種工況下的可靠表現，都充分證明了該產品的高品質和高性能。
從成本效益角度來看，Elaflex LMS 50 DN50 溶劑軟管在采購成本上具有競爭力，在維護成本方面優勢明顯，長期使用為企業帶來了顯著的綜合效益，提高了生產效率，降低了故障損失，有力地促進了企業的可持續發展，也得到了用戶的高度認可和好評。
展望未來，隨著工業技術的不斷進步和各行業對安全生產、高效生產的要求日益提高，對高性能溶劑軟管的需求將持續增長。Elaflex LMS 25~150 溶劑軟管有望在更多的工業領域中得到應用和推廣，為化工、涂料、印刷、制藥等行業的溶劑輸送提供更加可靠的保障。同時，相信生產企業也將不斷進行技術創新和產品升級，進一步優化軟管的性能，降低成本，以滿足市場不斷變化的需求，在工業領域發揮更大的作用，為工業生產的安全、穩定和高效運行做出更大的貢獻 。
ELAFLEX
主營產品：
橡膠管、接頭、膨脹節
內容：
主營應用在航天工業、石油、化工業、汽車業等關鍵工藝場合。
橡膠軟管：
德國 Elaflex 作為流體傳輸技術領域的供應商，其軟管產品線覆蓋工業輸送、化工、蒸汽、食品醫藥、航空加油、液化氣等六大核心領域，提供超過 20 個系列、200 種以上型號。以下是基于資料及行業應用的完整型號體系整理（截至 2025 年 3 月）：
一、工業輸送軟管
K200 系列
K200 DN25~DN100：標準工業輸送軟管，內襯 NBR 橡膠，耐溫 - 20℃~+80℃，適配石油基產品、水、化學品，工作壓力 PN16。
K200-S：帶不銹鋼螺旋增強層，耐受真空環境，典型型號 K200-S DN50。
Blauring 系列（LMD/LMS）
LMD 9~25：溶劑軟管（無螺旋），內襯 NBR 2 藍色導電橡膠，適配油漆、溶劑，工作壓力 PN10，耐溫 - 20℃~+80℃。
LMS 25~150：溶劑軟管（帶螺旋），內襯 NBR 2，外覆氯丁橡膠，適配吸入 / 壓力雙重工況，典型型號 LMS 50 DN50。
HD 系列
HD 10~100：黃色帶環卷盤軟管，內襯 NBR，適配汽油、柴油，工作壓力 PN25，典型型號 HD 25 DN25。
FHD 75~250：船舶加油軟管，扁平結構，工作壓力 PN15，型號如 FHD 75 DN75。
HD-C：飛機加油軟管，符合 EN ISO 1825 標準，適配航空煤油，型號如 HD-C DN50。
二、化工與特殊介質軟管
CHS 系列
CHS DN15~DN50：化工軟管，內襯 PTFE，耐強酸強堿，工作壓力 PN16，典型型號 CHS DN25 PTFE。
PAL 系列
POLYPAL PLUS：通用化學軟管，內襯 UPE，耐溫 - 30℃~+100℃，適配溶劑、化妝品，型號如 POLYPAL PLUS DN40。
ELAFLON PTFE：聚四氟乙烯軟管，耐溫 - 30℃~+150℃，適配高溫腐蝕介質，型號如 ELAFLON PTFE DN32。
CHEMOPAL：低擴散軟管，內襯 CIIR，適配酸、堿、酮類，耐溫 - 40℃~+90℃，型號如 CHEMOPAL DN50。
SOLVAPAL：溶劑軟管，內襯 NBR 2，適配油漆、水性涂料，耐溫 - 20℃~+80℃，型號如 SOLVAPAL DN25。
LPG 系列
LPG 10~200：液化氣軟管，內襯 NBR，符合 EN 589 標準，適配丙烷、丁烷，耐溫 - 40℃~+70℃，型號如 LPG 50 DN50。
HB 系列
HB 50~100：高溫瀝青軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 150℃，適配瀝青、焦油，型號如 HB 50 DN50。
三、蒸汽與高溫軟管
SD 系列
SD DN13~DN50：鋼絲蒸汽軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 200℃，工作壓力 PN16，型號如 SD DN40 SS。
PYROPAL 系列
PYROPAL 164：飽和蒸汽軟管，耐溫 + 164℃（6 bar），型號如 PYROPAL 164 DN25。
PYROPAL 230：高壓蒸汽軟管，耐溫 + 230℃（20 bar），型號如 PYROPAL 230 DN32。
四、食品醫藥級軟管
BIO-LOK 系列
BIO-LOK DN15~DN50：衛生級軟管，符合 FDA 認證，內襯 316L 不銹鋼，適配食品、藥品，型號如 BIO-LOK DN32 SS。
CIP-LOK 系列
CIP-LOK DN25~DN80：清洗軟管，符合 ISO 2852 標準，適配 CIP/SIP 系統，型號如 CIP-LOK DN50 SS。
五、特殊應用軟管
LNG 軟管
L-LOK 系列：液化天然氣軟管，內襯 FPM，耐溫 - 196℃，適配 LNG，型號如 L-LOK DN40 SS。
飛機加油軟管
ZV 系列：適配飛機加油槍，型號如 ZVF50 JET DN50（流量 600L/min）。
PTFE 軟管
PTFE D13 系列：聚四氟乙烯軟管，耐溫 + 150℃，適配高純度介質，型號如 PTFE D13 DN13。
六、軟管組件與附件
軟管接頭
A-LOK 系列：快速接頭，適配 DN15~DN50，型號如 A-LOK A DN25 PN40。
DDC 系列：干式聯軸器，適配 DN25~DN80，型號如 DDC-M DN50 SS。
膨脹節
ERV-R 系列：紅色帶環膨脹節，適配水、海水，型號如 ERV-R 200.10 DN200 PN10。
ERV-G 系列：黃色帶環膨脹節，適配石油產品，型號如 ERV-G 350.10 DN350 PN10。
七、型號命名規則與認證
命名規則示例
LMS 50 DN50：LMS 系列，公稱尺寸 DN50。
ELAFLON PTFE DN32：PTFE 內襯，公稱尺寸 DN32。
SD DN40 SS：SD 系列，公稱尺寸 DN40，不銹鋼材質。
認證信息
ATEX 認證：DDC 系列接頭（證書編號 SIRA 09 ATEX 9204U）。
FDA 認證：BIO-LOK 系列（21 CFR 177.2400）。
船級社認證：ERV 膨脹節（DNV?GL、ABS、LR 等）。
八、選型與采購建議
資源：
德國 Elaflex 提供全系列型號參數下載。
中國代理商（如北京漢達森）支持定制化需求，貨期約 4~6 周。
行業應用：
石油化工：推薦 CHS 軟管、SOLVAPAL 軟管、ERV-G 膨脹節。
食品醫藥：優先選擇 BIO-LOK 軟管、CIP-LOK 軟管。
航空航天：ZVF50 JET 加油槍、HD-C 軟管。
如需完整型號手冊或技術參數。
油管：
HD 系列，高壓燃油管 內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 4 寸 工作溫度 - 30 至 90°C
XHD 系列，普通輸油管，內膠：NBR 外膠：NBR/PVC 耐壓 20bar 口徑 1 寸 - 3 寸 工作溫度 - 30 至 65° C
吸排油管：
TW 系列，油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 3/4 寸 - 8 寸 工作溫度 - 30 至 90°C
LTW 系列，輕量油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 2 寸 - 4 寸 工作溫度 - 30 至 90°C
天然氣管路
LPG 系列，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 8 寸 工作溫度 - 40 至 70°C
吸排水管
CHD 系列，內膠：EPDM 外膠：EPDM 耐壓 10=16bar 口徑 1/2 寸 - 6 寸 工作溫度 - 40 至 100°C
膨脹節：
輸水系列：ERV-R 系列 EPDM 內膠
ROTEX 系列 EPDM 內膠
ERV-CR 系列 CR 內膠
ERV-BR 系列 BR 內膠
輸油系列：
ERV-G 系列 NBR 內膠
ERV-GS 系列 NBR 內膠
ERV-GS HNBR 系列 HNBR 內膠
ERV-G LT 系列 NBR 內膠
ERV-OR 系列 NBR 內膠
食品輸送系列
ERV-GR 系列 CSM 內膠
VITEX 系列 FPM 內膠
ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 內膠
ERV-TA 系列 PTFE 內膠
接頭：
軟管接頭：
M 系列 BSP 螺紋 材質黃銅、扣壓式 內螺紋
V 系列 BSP/NPT 螺紋 材質黃銅 / 不銹鋼、扣壓式外螺紋
MX 系列 316 不銹鋼等、快插式抱箍緊箍 內螺紋
MC 系列材質黃銅 / 不銹鋼 螺紋式抱箍緊箍 內螺紋
快速接頭：
camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列 材質黃銅 / 碳鋼 / 不銹鋼等
ELAFLEX 是一家在流體傳輸技術領域具有影響力的，其業務廣泛，主營產品涵蓋橡膠管、接頭、膨脹節等多個品類。這些產品在航天工業、石油、化工業、汽車業等關鍵工藝場合發揮著重要作用。在航天工業中，其橡膠管用于輸送各類特殊的液體和氣體，確保飛行器關鍵系統的穩定運行；在石油行業，為石油的開采、運輸和儲存提供可靠的管道連接和輸送解決方案；在化工業，幫助化工企業安全、高效地傳輸各種化學原料和產品；在汽車業，應用于汽車的燃油輸送、制動系統等關鍵部位。
德國 Elaflex 作為流體傳輸技術領域的供應商，其橡膠軟管產品線覆蓋工業輸送、化工、蒸汽、食品醫藥、航空加油、液化氣等六大核心領域，提供超過 20 個系列、200 種以上型號。在工業輸送領域，K200 系列中的 K200 DN25~DN100 標準工業輸送軟管，內襯 NBR 橡膠，能耐受 - 20℃\+80℃的溫度范圍，適用于石油基產品、水、化學品的輸送，工作壓力可達 PN16；K200-S 帶不銹鋼螺旋增強層，可耐受真空環境，典型型號 K200-S DN50 在一些需要真空操作的工業生產中發揮著關鍵作用。Blauring 系列（LMD/LMS）中的 LMD 9\25 溶劑軟管（無螺旋），內襯 NBR 2 藍色導電橡膠，適合油漆、溶劑的輸送，工作壓力為 PN10，耐溫范圍是 - 20℃\+80℃；而我們重點介紹的 LMS 25\150 溶劑軟管（帶螺旋），內襯 NBR 2，外覆氯丁橡膠，適配吸入 / 壓力雙重工況，典型型號 LMS 50 DN50 在溶劑輸送領域有著出色的表現。HD 系列中，HD 10\100 黃色帶環卷盤軟管，內襯 NBR，適配汽油、柴油，工作壓力 PN25，典型型號 HD 25 DN25 常用于加油站等場所；FHD 75\250 船舶加油軟管，扁平結構，工作壓力 PN15，型號如 FHD 75 DN75 為船舶加油提供便利；HD-C 飛機加油軟管，符合 EN ISO 1825 標準，適配航空煤油，型號如 HD-C DN50 在航空領域保障飛機的燃油補給。
在化工與特殊介質軟管領域，CHS 系列中的 CHS DN15~DN50 化工軟管，內襯 PTFE，具有耐強酸強堿的特性，工作壓力 PN16，典型型號 CHS DN25 PTFE 常用于化工原料的輸送。PAL 系列中，POLYPAL PLUS 通用化學軟管，內襯 UPE，耐溫 - 30℃~+100℃，適配溶劑、化妝品等；ELAFLON PTFE 聚四氟乙烯軟管，耐溫 - 30℃~+150℃，適配高溫腐蝕介質；CHEMOPAL 低擴散軟管，內襯 CIIR，適配酸、堿、酮類，耐溫 - 40℃~+90℃；SOLVAPAL 溶劑軟管，內襯 NBR 2，適配油漆、水性涂料，耐溫 - 20℃\+80℃。LPG 系列的 LPG 10\200 液化氣軟管，內襯 NBR，符合 EN 589 標準，適配丙烷、丁烷等液化氣，耐溫 - 40℃\+70℃。HB 系列的 HB 50\100 高溫瀝青軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 150℃，適配瀝青、焦油等高溫介質。
在蒸汽與高溫軟管領域，SD 系列的 SD DN13~DN50 鋼絲蒸汽軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 200℃，工作壓力 PN16；PYROPAL 系列中，PYROPAL 164 飽和蒸汽軟管，耐溫 + 164℃（6 bar），PYROPAL 230 高壓蒸汽軟管，耐溫 + 230℃（20 bar）。在食品醫藥級軟管領域，BIO-LOK 系列的 BIO-LOK DN15\DN50 衛生級軟管，符合 FDA 認證，內襯 316L 不銹鋼，適配食品、藥品的輸送；CIP-LOK 系列的 CIP-LOK DN25\DN80 清洗軟管，符合 ISO 2852 標準，適配 CIP/SIP 系統。在特殊應用軟管領域，LNG 軟管中的 L-LOK 系列液化天然氣軟管，內襯 FPM，耐溫 - 196℃，適配 LNG；飛機加油軟管中的 ZV 系列適配飛機加油槍；PTFE 軟管中的 PTFE D13 系列聚四氟乙烯軟管，耐溫 + 150℃，適配高純度介質。
在軟管組件與附件方面，軟管接頭中的 A-LOK 系列快速接頭，適配 DN15\DN50；DDC 系列干式聯軸器，適配 DN25\DN80。膨脹節中的 ERV-R 系列紅色帶環膨脹節，適配水、海水；ERV-G 系列黃色帶環膨脹節，適配石油產品。其型號命名規則清晰，如 LMS 50 DN50 表示 LMS 系列，公稱尺寸 DN50；ELAFLON PTFE DN32 表示 PTFE 內襯，公稱尺寸 DN32；SD DN40 SS 表示 SD 系列，公稱尺寸 DN40，不銹鋼材質。并且，該的產品擁有多項認證，如 DDC 系列接頭獲得 ATEX 認證（證書編號 SIRA 09 ATEX 9204U），BIO-LOK 系列獲得 FDA 認證（21 CFR 177.2400），ERV 膨脹節獲得船級社認證（DNV?GL、ABS、LR 等）。在選型與采購方面，德國 Elaflex 提供全系列型號參數下載，中國代理商（如北京漢達森）支持定制化需求，貨期約 4~6 周。在行業應用中，石油化工推薦 CHS 軟管、SOLVAPAL 軟管、ERV-G 膨脹節；食品醫藥優先選擇 BIO-LOK 軟管、CIP-LOK 軟管；航空航天則適用 ZVF50 JET 加油槍、HD-C 軟管。如需完整型號手冊或技術參數，可通過渠道獲取。在油管方面，HD 系列高壓燃油管，內膠為 NBR，外膠為 CR，耐壓 25bar，口徑 3/8 寸 - 4 寸，工作溫度 - 30 至 90°C；XHD 系列普通輸油管，內膠為 NBR，外膠為 NBR/PVC，耐壓 20bar，口徑 1 寸 - 3 寸，工作溫度 - 30 至 65°C。在吸排油管方面，TW 系列油罐車輸油管，內膠為 NBR，外膠為 CR，耐壓 16 - 20bar，口徑 3/4 寸 - 8 寸，工作溫度 - 30 至 90°C；LTW 系列輕量油罐車輸油管，內膠為 NBR，外膠為 CR，耐壓 16 - 20bar，口徑 2 寸 - 4 寸，工作溫度 - 30 至 90°C。在天然氣管路方面，LPG 系列內膠為 NBR，外膠為 CR，耐壓 25bar，口徑 3/8 寸 - 8 寸，工作溫度 - 40 至 70°C。在吸排水管方面，CHD 系列內膠為 EPDM，外膠為 EPDM，耐壓 10 - 16bar，口徑 1/2 寸 - 6 寸，工作溫度 - 40 至 100°C。在膨脹節方面，輸水系列有 ERV-R 系列（EPDM 內膠）、ROTEX 系列（EPDM 內膠）、ERV-CR 系列（CR 內膠）、ERV-BR 系列（BR 內膠）；輸油系列有 ERV-G 系列（NBR 內膠）、ERV-GS 系列（NBR 內膠）、ERV-GS HNBR 系列（HNBR 內膠）、ERV-G LT 系列（NBR 內膠）、ERV-OR 系列（NBR 內膠）；食品輸送系列有 ERV-GR 系列（CSM 內膠）、VITEX 系列（FPM 內膠）、ERV-W 系列（NBR hell NBR light grey 內膠）、ERV-TA 系列（PTFE 內膠）。在接頭方面，軟管接頭有 M 系列（BSP 螺紋，材質黃銅、扣壓式，內螺紋）、V 系列（BSP/NPT 螺紋，材質黃銅 / 不銹鋼、扣壓式外螺紋）、MX 系列（316 不銹鋼等、快插式抱箍緊箍，內螺紋）、MC 系列（材質黃銅 / 不銹鋼，螺紋式抱箍緊箍，內螺紋）；快速接頭有 camlok A 系列、B 系列、C 系列、D 系列、E 系列、F 系列，材質包括黃銅 / 碳鋼 / 不銹鋼等。
Elaflex LMS系列溶劑軟管
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